Nøyaktig Automatisk Fiber Laser Pipe Cutting Machine
Ofte kan komponenter redesignes for å kuttes fra ett stykke, i stedet for flere stykker. I stedet for å kutte en ramme fra fire separate deler som er gjæret i hvert hjørne, kan den kuttes fra et enkelt rør som er hakket og deretter bøyd for å danne en ramme.
Dette kan redusere deler som kreves i en BoM og gi en mer nøyaktig og sterkere montering. Ved å utnytte dette kan repeterbarheten og nøyaktigheten til produktene forbedres.
Fordeler med metallrør og arkfiberlaserskjæremaskin:
1. skjær linjer og hull med forskjellig diameter fra forskjellige retninger på røret
2. kutt skrå seksjon ved enden av røret
3. kuttet grenrør krysset med det sirkulære hovedrøret
4. skjær firkantet hull, midjeformet hull og sirkulært hull på røret
5. avkutte røret
6. skjær all slags grafikk på overflaten av firkantrøret
7. kutt forskjellige størrelser måltid ark
8. skjær hull på støpeboksen
Design
Europeisk standarddesign, hver detalj streber etter perfeksjon, operasjonsbord, opphengslampedesign, rustfritt stålkant, vi vil lage industrielle produkter med kravene til luksusprodukter.
Laser skjærehode
Den interne strukturen til laserhodet er fullstendig forseglet for å unngå forurensning av den optiske delen. Laserhodet vedtar topunkts sentreringsjustering og kamstrukturen brukes til fokusering. Justeringen er nøyaktig og praktisk, modulær design, høy presisjon og enkelt vedlikehold.
Digital fullslags chuck
Fullslags chuck uten manuell justering. Intelligent trykktilbakemeldingssystem, automatisk trykkjustering i henhold til forskjellige rørdiametre og tykkelser. Intelligent identifikasjon og fastspenning av ulike rør, sanntidsovervåking og alarm, trygt og effektivt.
Mekanisk strukturell integrert maskinseng, som oppnår stabil ytelse. Stativ og styreskinner bruker fullt dekket beskyttelse for å unngå støvforurensning, og dermed forlenge levetiden til transmisjonsdeler og sikre kjørenøyaktighet for maskinsengen;
Denne modellen bruker AC-servomotorers drivsystem, transmisjonsdeler bruker stativer, pinjonger og lineære styreskinner, og sikrer høyhastighets, høy presisjon og høy pålitelighet av utstyret;
Helautomatisk pneumatisk chuck kan oppnå rask selvsentrering og gjenstander som klemmes, og gasstrykket kan justeres samtidig, for å sikre at klemstyrken er stabil og pålitelig;
Vedtar andre matemetode spesielt for behandling av små rør, og løser presisjonsproblemet med å kutte 6 meter lange små rør fra tradisjonelle maskiner.
| Tekniske spesifikasjoner for rørskjæring | |
| Maks diameter (mm) | Ø210 |
| Maks. kvadratisk rørdimensjon (mm) | 140×140 |
| Maks rektangulær rørdimensjon (mm) | 170×120 |
| Min. Diameter (mm) | Ø20(Ø12Option) |
| Maks. rørlengde (mm) | 6500 |
| Min. rørlengde (for automatisk lasting) | 3000 |
| Maks. Rørvekt (kg/m) | 37.5 |
| Maks. materialetykkelse(mm)(for1kwTo4kw) | 0.5-12 |
| Min. Materialtykkelse (mm) | 0.8 |
| Automatisk lasting | Valgfri |
| Automatisk lossing | Valgfri |
| Skjærehode | 2D |
| Mengde Chuck | 1 |
| Sentrerende Chuck | JA |
| Sist kuttet rørlengde (mm) | 185 |
| Hastigheten til sjåførchuck (m/dk.) | 90 |
| Akselerasjon av sjåførchuck (m/s²) | 10 |
| Nøyaktighet (mm) | ±0,20 |
| Posisjoneringsnøyaktighet (mm) | ±0,05 |
| Rørtyper | Rør, kvadratisk, rektangulært, elliptisk H, C, U, L |
